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生产日记精华

发表时间:2023-12-20

生产日记。

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生产日记【篇1】

一、预埋件没有绑扎牢固通常预埋件必须用扎丝将其绑扎牢固到钢筋网或者模板上,可能因为没有足够牢固从而出现偏移的情况。

二、预埋件本身质量有问题也许是因为预埋件本身的质量有问题,本身的强度满足不了施工中的需要,在浇混泥土的时候发生破坏。

三、在浇混泥土的时候没有做好保护措施在浇混泥土施工的时候,工人为了使混泥土密实而用力过大从而导致预埋件破坏或者偏预定位置。

看了下天气预报,明天还有雨,看样子可能一时半会南京放不了晴了。

生产日记【篇2】

施工过程中,要注意模板设计的基本原则:保证模板的平整度及刚度,保证砼脱模后的整体效果;采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。

模板要清理干净,支模前要刷脱模剂,封闭前应清除杂物,拆模后应及时进行清理和检查,如有损坏就及时修理,待清理和检查完毕按编号堆放,以便下一施工段流水使用。模板支撑完后,对板缝进行检查,对柱根部用水泥砂浆进行封堵。现浇钢砼梁板,当跨度大于或等于4m时,模板应按全跨的1/1000高度起拱,预留洞处应预留木盒子,并做好加固处理。

生产日记【篇3】

磨具生产日记


一天的工作开始了,我来到了位于工业园区的磨具生产车间。车间里充满了机器的嗡嗡声和工人们的忙碌声,仿佛一个忙碌而又有序的蜂窝。磨具生产是一项细致入微的工艺,需要精心的设计和精确的制造过程。我作为一名实习生,每天都要亲身参与其中,向师傅们学习他们的经验和技巧。


早上第一件事就是检查工作台上的工具和材料。磨具生产需要使用各种不同类型和规格的砂轮、砂带和陶瓷片等磨削材料,而每一个砂轮和砂带都需要经过严格的质量检查。我仔细检查每一件材料,确保它们未受损并符合要求。检查完毕后,我将这些材料整理妥当并放置到指定的位置,为接下来的工作做好准备。


我和师傅们一起分发任务。磨具生产分为多个工序,每个工序都需要不同的技能和经验。师傅们根据我的能力和经验,将我安排在一个较为简单的工序中,以便我能更好地学习和掌握技巧。虽然我的任务相对简单,但我仍然尽力保持高度的专注和耐心。我努力跟随着师傅们的示范,学习如何正确操作磨具机器,掌握砂轮和砂带的正确使用方法。在整个过程中,我不断向师傅们请教并接受他们的指导,以提升自己的技术水平。


随着时间的推移,我的磨具生产技术逐渐提高。我开始独立完成一些简单的任务,并在师傅的指导下进行更加复杂的工作。我学会了如何根据产品要求选择合适的砂轮和砂带,如何通过调整机器的参数来实现精确的加工等。这些技能的掌握不仅仅是理论知识的学习,更需要不断地实践和经验的积累。


除了技术上的学习,我还了解到磨具生产背后的一些重要原理。磨具是通过摩擦力将工件上的材料磨掉,使其达到所需的尺寸和表面质量。为了保证磨削的效果,需要定期对砂轮和砂带进行修整和修复。这样可以保证砂轮和砂带的表面保持均匀和锐利,提高磨削的效率和精度。我在师傅的指导下,学会了使用修整工具进行修整,并掌握了如何判断修整后的砂轮和砂带是否合格的方法。


在磨具生产车间工作的日子里,我深刻体会到了团队合作的重要性。每天,要面对不同的磨具生产任务,需要协调配合进行分工和协作。互相帮助和支持,共同努力将每一道工序完成得尽善尽美。师傅们耐心地指导和教导我,让我感受到了他们对我的重视和信任。在他们的帮助下,我逐渐成长为一名合格的磨具生产工。


通过一天的实习,我对磨具生产有了更加全面的了解。磨具生产不仅仅是一项技术活,更是需要严格的质量控制和专注的态度。它要求在工作中时刻保持警惕和专注,追求完美和精确。在未来的工作中,我将会继续努力,提高自己的技术水平,为磨具生产做出更大的贡献。

生产日记【篇4】

磨具生产日记


第一天:


今天是我第一天在磨具生产厂工作。进入厂房,我被各种机械设备和噪音包围着。厂长告诉我,我们公司是一家专门生产磨具的工厂,磨具是一种用于表面磨削的工具,广泛应用于机械加工、汽车制造等行业。我感到非常兴奋,因为这对于一个刚刚毕业的我来说,是一个很好的工作机会。


我首先被分配到了机加工车间。在这里,我看到工人们正在操作各种机床,将工件加工成磨具雏形。我跟着一位老师傅学习,他耐心地告诉我每一个工序的要点和技巧。我学习了如何使用铣床、磨床和钻床等设备,了解了各种金属材料的性质和切削工艺。尽管工作环境很吵闹,但我能感受到每个人都在认真工作,为了生产出高质量的磨具而努力。


第二天:


今天我来到了磨削车间。这是一个非常重要的环节,磨削过程将决定磨具的最终质量。我看到工人们在使用磨床、平面磨床和圆柱磨床等设备进行磨削加工。他们熟练地操作着机器,固定好工件后,进行精细的调整和磨削。我被一位资深的技术工人带领着,他告诉我磨削的重要性和技巧,还教给我一些磨削过程中的注意事项。


在磨削过程中,我学到了很多精确度、平整度和表面光洁度等方面的要求。这些要求直接关系到磨具的使用寿命和加工效果。我明白了一个道理,只有精益求精,才能生产出优质的磨具。虽然工作环境依然嘈杂,但我慢慢适应了,开始专注于手中的工作。


第三天:


今天是我第三天在磨具生产厂工作。今天我被分配到了品质检验部门。在这个部门,我看到了一个全新的世界。工人们使用各种检测设备,对磨具的尺寸、形状和质量进行检验,以确保其符合设计要求和客户需求。我跟着一位质检师学习如何使用千分尺、显微镜、硬度计和光学比较仪等设备,了解了磨具质量控制的重要性。


在质检过程中,我被告知,精确的尺寸和质量检验是防止不合格品流入市场的关键环节。只有通过严格的检验,我们才能保证磨具的质量,并确保客户对我们的产品满意。在这一天的学习中,我深刻体会到了质量对于一个企业的重要性,也体味到了磨具生产这个行业的责任和挑战。


第四天:


今天我回到了机加工车间。尽管只是短短的几天时间,我感觉自己的工作已经有了很大的进步。我能够独立地操作铣床、磨床和钻床等设备,生产出合格的磨具雏形。我的老师傅对我的进步赞赏有加,并鼓励我继续努力。


在这一天的工作中,我领悟到了一个道理:磨具生产需要我们不断追求卓越,始终保持敬业精神。只有热爱自己的工作,才能超越自我,为客户提供更好的产品。我决心将来进一步提高自己的技术水平,为磨具行业的发展贡献自己的力量。


第五天:


今天是我的最后一天实习。回顾这些日子,我感到非常幸运能够在这样一个专业的企业中学习和成长。通过学习,我深入了解了磨具生产的全过程,学会了使用各种机床进行加工,了解了磨削和质量控制的重要性。


在这一段时间里,我不仅技术水平得到了提高,还结交了许多优秀的同事和师傅。他们耐心指导我,给予我支持和鼓励。我深深地感受到了团队的力量和集体的智慧。


离开这个温暖的大家庭,我怀着感激之情。我相信,通过我的努力和不断学习,我一定能够成为一名优秀的磨具生产工程师。这段实习经历将成为我人生道路上的宝贵财富,激励我继续追求技术和职业的成长。我衷心地感谢这家企业给我提供了这样一个学习和实践的机会。

生产日记【篇5】

芳烃生产日记

第一天:

今天我参观了一家芳烃生产厂,被迷人的芳香气味所吸引。芳烃是一类具有特殊香味且广泛应用于化工、医药和香精香料等领域的有机化合物。我迫不及待地想了解更多。

当我踏进厂区,首先映入眼帘的是一座座高耸入云的装置。我了解到,芳烃生产的第一步是裂化反应。我跟随工作人员来到裂化装置前,细心观察着整个过程。原料从底部进入裂化炉,通过高温下的热裂化反应,将其分解成较小分子量的芳烃产物。这是一个复杂而精密的过程,需要严格控制温度和压力,以确保高产率和安全性。

第二天:

今天我来到了芳烃生产的第二个重要环节-精制。在这个环节中,工作人员将利用各种方法,对裂化产物进行精细的分离和纯化,以获得高质量的芳烃产品。

首先,我看到了一个庞大的分馏塔。这个分馏塔像是一个高耸的塔楼,从塔底开始,通过逐级加热,将裂化产物分成不同沸点范围的组分。最重的组分会从底部被提取出来,而最轻的组分则从塔顶被收集。这个过程被称为顶出塔,它的目的是将其中的杂质油分离。

接下来,我来到了芳烃分离的核心设备-蒸馏塔。这个巨大的装置有着数十个分离层,每一层都有特定的功能。在蒸馏塔中,芳烃组分被分别提取出来,并进行精细热分解和分离。这是一个非常复杂的过程,但工作人员经过多年的经验积累,可以准确地掌控每一层的温度和压力,以实现有效的分离和纯化。

第三天:

今天我参观了芳烃生产的最后一个环节-氢化反应。氢化反应用于进一步提高芳烃产品的品质和纯度。芳烃中的杂质被氢气还原成无害的化合物,从而使芳烃更纯净,更安全。

在氢化装置前,我看到了一个庞大的催化剂床。这个床类似于一个巨大的过滤器,通过催化剂的存在,将进入装置的芳烃与氢气进行反应,转化成更稳定和纯净的产品。

整个氢化过程需要严格控制压力和温度,以保证反应的高效性和安全性。虽然这是一个相对简单的过程,但也需要密切的监测和控制。

第四天:

在芳烃生产的最后一个步骤中,我进一步了解到了产品的分离与收集。根据产品质量的要求,工作人员对氢化后的芳烃进行蓄存和分离。

我观察到一系列巨大的储罐和分离设备。芳烃被储存于特殊的储罐中,以确保它们的安全性和稳定性。然后,芳烃被分装和装载到不同的包装中,准备发往不同的行业和用途。

通过这次参观,我对芳烃生产的整个过程有了更深入的了解。从裂化反应到精制、氢化反应再到分离与储存,每一个环节都需要严格的控制和先进的设备。这些努力确保了生产出高质量和安全的芳烃产品,满足了人们日常生活和工业发展中对各种芳烃的需求。

生产日记【篇6】

10、班前班中不得饮酒。

四。设备内作业须知:

1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

5.作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应 有代表性

6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

7.在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防 爆型灯具

8.多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

9.设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段

10.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(三)学习和了解锂电池负极材料的结构型式、结构种类和作用。

(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

(五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。

生产日记【篇7】

安全生产工作日记

安全生产工作日记

为深入开展“隐患治理年”活动,平阴县安监局转变工作思路,创新工作方式,改变以往单纯依靠政府监管的工作方法,实施企业自我管理、自我检查、政府督办的新的安全生产监管措施,推行非煤矿矿山企业安全生产工作日记制度。

要求企业每天将安全生产工作中检查出的事故隐患、隐患内容、整改责任主体、方法和措施、治理时限和要求等内容填入日记簿,一天一检查、一周一总结,并将此内容列入安全管理档案,作为日常安全生产监察执法的内容。

通过推行此项制度,既提高了企业安全生产管理工作的主动性,又提高了企业对隐患排查治理工作重要性的'认识,增强了企业安全生产责任主体意识,夯实了安全生产基础工作,有力的促进了全县非煤矿山安全监管生产工作有条不紊的开展,为“隐患治理年”活动的开展打下良好基础.

生产日记【篇8】

由于硬件部分需要在一个星期内完成,还剩下四天的时间,时间紧,任务重,为此,我为剩下的四天做了一个计划,今天进行元器件的布局,以使器件摆放整齐,美观,更重要的是摆放位置恰当,更好的满足器件的功用,为此,我们组成员没有基于去安装,而是审慎的讨论合理的布局方案,大家各自发表自己的意见,然后把优点综合起来,并借鉴其他组的经验,布局出笼了。我们就开始钻眼把器件安放在板子上。由于我们花了很多时间在布局上,所以,器件的摆放合理、美观。不像有的组,只顾美观,但忘了器件摆放的合理性,而出现了返工的现象。