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收藏塑料模具工作总结（集锦10篇）
发表时间：2026-09-29⬕ 塑料模具工作总结 ⬕
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关知识方面有了一定提升，逐渐能够应对工作各个方面的要求。这一阶段，由于cp项目的结束，我的工作主要是以marujun2ap和2ps项目为重点，从事相关项目管理、商务并为客户验收提供相关服务等方面的工作。
工作内容：
1，结合marujun和南京新干线的需求制定各个阶段工作计划；2，配合新干线公司进行项目日程管理与进度推进;3，负责接待marujun和新干线相关到访人员；
3，针对钣件、模具问题点召开修模会议，并跟踪落实整改有关事宜；
4，根据marujun的装车情况，负责相关取样计划的编制、提样、发货相关事项;5，协调公司内部各部门做好困难件整改相关工作;6，负责项目验收相关技术文件的采集、整理、移交、归档等工作；
第三阶段：XX年10月至今
由于marujun2ap与2ps两个项目已完成公司内部制作并交付，同时因为unipres项目担当离职，所以我在这个阶段的工作重点转移到499t-76516/7和475c-74568两个项目上。主要从事项目管理、生产进度推进和为客户提样、验收提供相关服务等方面的工作。
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在这一年多工作时间里，自己有幸和一群优秀的人在一起工作和交流，自己也从他们身上学到很多东西，也能够慢慢地放下自己这颗浮躁的心，也逐渐养成了踏踏实实的工作态度，和一步一个脚印的发展思路。
需要提高的地方:1，外部市场开拓力度不够
虽然今年公司营业额再创新高，但是我们外部市场相对于上一工作年度来讲，市场有所萎缩，项目订单量并未到达XX年目标。这与大的经济环境有关，但是同时我们自身也有很多问题，譬如项目开拓力度不够、市场开拓手段单一、日常准备工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准，材料，制作方式，产品精度等方面都还没有接轨，同时公司在开展国外项目，特别是欧洲项目缺乏系统化经验可以借鉴，所以很多项目都夭折。所以在外部项目这一块，我需要做足功课，协助领导开拓国外高端市场。2，项目管理经验不足目前感觉自己在
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一、工作内容
我是某工厂的模具车间主管，主要负责模具车间的生产管理和技术指导工作。本月，我和我的团队共同完成了以下工作：
1. 生产计划制定：根据订单需求和生产能力，制定了本月的生产计划，并合理安排生产任务，确保按时完成订单。
2. 质量管理：加强对生产过程中的质量控制，严格执行工艺规范和质量标准，减少次品率，提高产品质量。
3. 设备维护：加强对模具设备的维护和保养工作，及时处理设备故障，确保设备正常运转。
4. 员工培训：组织员工参加相关技术培训，提升员工的技术水平和质量意识，改善生产效率。
5. 安全生产：加强对生产现场的安全管理，落实安全生产责任制，确保员工生命财产安全。
6. 成本控制：加强对生产成本的控制工作，精细管理生产过程中的各项费用，降低生产成本，提高企业盈利能力。
二、工作成果
经过一月的努力，我和我的团队取得了以下成果：
1. 生产任务完成率达到100%，按时完成了所有订单的生产任务，提高了客户的满意度。
2. 次品率下降20%，通过强化质量管理，明显减少了次品率，提高了产品质量。
3. 设备故障率降低30%，通过加强设备维护工作，减少了设备故障次数，提高了生产效率。
4. 员工技术水平提升明显，通过培训和学习，员工的技术水平得到了提升，增强了团队的执行力。
5. 安全生产形势良好，未发生任何安全事故，确保了员工的人身安全和生产秩序。
6. 成本控制效果显著，通过加强成本控制，降低了生产成本，提高了企业的盈利能力。
三、工作总结
本月，我和我的团队在模具车间的工作中取得了一定的成绩，但也存在一些不足之处，需要进一步加强：
1. 需要进一步完善生产计划制定工作，提前做好订单分析和生产准备工作，确保生产计划的实施。
2. 继续加强质量管理工作，建立完善的质量控制体系，提高产品质量和竞争力。
3. 进一步加强设备维护工作，完善设备维护方案，延长设备使用寿命，提高设备运转效率。
4. 持续开展员工培训工作，加强员工的技术培训和知识更新，提升员工的整体素质和综合能力。
5. 进一步加强安全生产管理，建立健全的安全生产管理制度，确保生产现场的安全和稳定。
6. 持续加强成本控制工作，精细管理成本，寻求降低生产成本的有效途径，提高企业的盈利水平。
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时光飞逝转眼已经5年多了。在50所这5年多的时间里是我人生旅程中重要的一部分。在部门领导、车间领导、班组师傅及同事的关心与帮助下，我逐步适应工作环境并能独立完成工作任务。我严格要求自己，兢兢业业，静心回顾这5年多的工作和生活，收获颇丰。
20xx年对我来说是个丰满的一年，作为制造部机加工车间今年的安全员之一，在张小波主任和郭调度的带领下，顺利通过了各安全部门一次次的安全检查。每次检查我们制造部机加工车间都是重点检查对象，特别是焊接场所是危害点特别多的地点，张小波主任带领我们一次又一次检查一次又一次的整改，不厌其烦给我们讲解集团公司和所里的安全标准和安全知识，在这一过程中我学到了很多安全知识，安全生产重于泰山为我们制造部为我们50所安全生产贡献微薄之力我很自豪。今年有幸参加制造部卫生检查小组，每个月底制造部都有一次卫生大检查，会对我们各班组的卫生情况座椅货架摆放情况车间物料摆放情况进行大检查然后进行打分，我感觉经过这几个月的检查我们各班组的卫生和班组货架等物品摆放有了很大的进步，特别是我们1楼在这种长期的检查下大家都养成了良好的卫生习惯，在检查各项指标都有了很大的进步，我相信我们卫生检查推动了我们制造部的卫生各项指标的提高，对我们制造部的形象也会大大的提高！
张小波主任上次跟我说过我现在已经是一个从一个山脚爬到一个小山头的人了，我一直在思考这句话，现在我有些明白了，在制造部我一直努力干活努力学习，一心想把钳工组所有技能，所有产品全部掌握，所以一直干劲十足那是一种对未知技术的热爱对不会技能的驾驭欲望，经过这五年的努力我几近成功，我感谢张主任对我的栽培！今年对我来说最大的事情就是买了房子，因为在五十所有稳定的工作，特别张主任找我聊天时，几次指引我要考虑在上海买房，我虽然说买不起但一直记在心里，特别是去年10月份谈话中有一次提到上海房子的事情。终于在年初定下了这一人生当中的一件大事，现在回想如果年初不买那就永远买不起了，所以真心感谢张主任！
我清楚自己还有很多不足，比如创新意识不足，政治理论水平有待提高等。今后我将努力做到几点，希望领导和同事对我进行监督指导：自觉加强学习，向理论学习，向专业知识学习，向身边的同事学习，逐步提高自己的理论水平和技能水平。克服年轻气躁，做到脚踏实地，提高工作主动性，在点滴实践中完善提高自己。继续提高自身政治修养，强化为人民服务的宗旨意识，努力使自己成为一名xxx员。
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核心提示：如今，塑料已经和钢铁、木材、水泥一起构成现代社会的四大基础材料。而塑料制品大部分依靠模具成型，塑料模具钢也迅速成为一个专用钢系列。
4Cr13V 钢是目前较为常用的耐蚀塑料模具钢，属于马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能较好，经热处理后，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具以及透明塑料制品模具等。
大截面4Cr13V耐蚀塑料模具钢模块在生产中质量波动大，往往存在比较严重的疏松、一次碳化物残留、偏析和夹杂等缺陷，对后续使用性能有不利影响。昆明理工大学的学者利用金相显微镜、扫描电镜、硬度测试及冲击韧性试验等试验分析手段，研究了国内某钢厂改善锻造工艺后生产的`高品质大截面4Cr13V耐蚀塑料模具钢模块不同位置的夹杂物、退火组织、碳化物尺寸、热处理组织及力学性能的差异，并分析形成差异的可能因素。结果表明：大截面4Cr13V耐蚀塑料模具钢模块的纯净度较高，边部碳化物的球化程度最好，越靠近心部大尺寸碳化物越多，这些大尺寸碳化物的存在对力学性能有一定的不利影响，是造成边心部性能差异的主要因素。
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回顾过去大半年来的工作与成效，我深深地体会到，我是在领导的亲自关怀指导下成长起来的，是在各部门同事们的积极帮助配合下进步的。在这里我要感谢领导、感谢同事们。
下面我向大家汇报自己在这个全新的工作岗位上的收获和体会。
刚进公司的时候，我被分在普通塑料部门做业务员。对于这个行业，我之前一无所知，在刘晓曙经理跟同事的帮助下，我逐渐熟悉了塑料颗粒的种类，了解了它们的特性，也知道了作为一个合格的业务员要弄清楚各个种类的行情，更要对自己了解，知根知底才能知道客户什么时候会要货，提前联系或者拜访。然后我开始在网上和黄页找客户的资料，也打电话了解他们的情况，预约拜访，可能是我准备的不够，加上口头表达能力不是很强，还有拜访客户的次数也很少，在实习期的3个月一直没有成交，这是我的不足和缺点，我必须努力改正，加强自己的表达能力。
在7月份我调到了进口部，我是外贸专业出身，最初转到进口岗位时，以为自己有基础，进口业务不会难到哪去，没想到工作一上手后，其中的感觉完全不一样，除了外语要过关，专业知识更是至关重要的。知道要想胜任这项工作，首要任务就是学习。所以我把大部份空余时间都用在了强化外语、学习进口专业知识上了。在工作中为了弄懂一个概念，我一定要多问几个为什么，工作中碰到难题，有经验的同事帮助解答了，我都会仔细记在本子上，班后再找时间细细消化，逐步提高。学以致用，让我增长了知识，练就了本领，提高了技能，在工作中的自信心也在不断增强。例如，进口业务中的审证工作，是一项很重要的内容，如果有问题我们不能及时发现，就直接导致我们公司的风险。所以用户往往会为了保护自己的利益设法打擦边球，我们收到的每一份信用证都会存在一些开证行或申请人提出的特殊要求，这其中就会隐藏着对我们的不利条款，这种情况碰到的多了，我对信用证中自己拿不准的条款，都会提出来请教同事，经验不够用了，就查找相关书籍寻找依据。
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这两年年对我来说，自己成长了很多，总结经验，只有正视自己的不足之处，并努力加以改进，才能不断进步。任何一个岗位不是单靠自己闷头干就能出成绩的。和工长沟通：保持班组结算时的统一，防止结重、结漏;和技术员沟通：及时了解现场动态，对发生与图纸不符的情况及时上报领导，妥善处理，保持变更签证的统一，使个人的业务能力取得了一定的进步，为今后的工作和学习打下了良好的基础，现将工作学习情况总结如下：
本着对工作积极、认真、负责的态度，认真遵守各项规章制度，虚心向领导和同事请教，努力学习各项业务知识，通过不断学习，不断积累，使工作效率和工作质量有了较大提高，较好地完成了各项工作任务。
在工作过程中，我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性，一是向书本学习，坚持每天挤出一定的时间不断充实自己，端正态度，改进方法，广泛汲取各种营养”;二是向周围的同志学习，工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度，主动向领导、同事们请教，学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高自己，防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。
作为一名预算员，我能按照公司的各项规章制度，按时按质地完成公司的各项预算及审核工作，在对综合楼基础到装饰装修过程中，刚开始遇到的有些问题我布置如何下手，但是在领导和同事的帮助下，给我讲解，使我懂得了该如何去干好每项工作，遇到不懂得问题要及时问，更不断加强自身学习，增强奉献意识。从一点一滴的事做起。
两年来，我在领导和同志们的帮助和支持下取得了一定的成绩，但我深知自己还存在一些缺点和不足，业务知识不够全面，工作方式不够成熟。在今后的工作中，我要努力做到戒骄戒躁，加强学习，积累经验教训，不断调整自己的思维方式和工作方法，在实践中磨练自己，为自己喜爱的工作作出贡献。
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一、选题的目的和意义以及国内外研究现状及发展趋势:
国内研究现状及发展趋势:
目前,我国经济仍处于高速发展阶段。一方面,国内模具市场将继续高速发展,另一方面,模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此,放眼未来,模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,模具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短,模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展,模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。这对我们新时代的年轻人来说是一个巨大的机会也是一次强大的挑战。
近二十多年间,国外注塑模技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究,由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模进入实用阶段,出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件,比较著名的有:1.澳大利亚MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系统;2.美国PTC公司的Pro/Engineer 软件;3.美国UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系统等等.这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此,未来的一段时间内,他们将朝着大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展。3.综述:参阅了多本资料书籍,注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法 ,世界上注塑模的产量约占塑料成型模具总产量的50%以上。
国外注塑模CAD/CAM/CAE 技术研究的成果有关统计数据表明:采用注塑模CAD/CAE/CAM 技术能使设计时间缩短50%,制造时间缩短30%,成本下降10%,塑料节省7% 注塑模计算机模拟技术正朝着与CAD/CAE无缝整体集成化方向发展 ,注塑CAD所构造的几何模型为实现注塑模CAE技术提供了基本的几何拓扑信息和特征信息,注塑模 CAE的目标是通过对塑料材料性能的研究和注射成型工艺过程的模拟和分析,为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、注射成型工艺的制定及注射成型工艺过程的控制提供科学依据 。
二、设计的主要内容与拟解决的关键问题
大批量需要解决的问题有:①塑件成型工艺性(原材料、结构和尺寸,收缩率)分析;②计算塑件的体积和重量以及塑件收缩率(包含初选注射机型号);③塑件注射工艺参数的确定;④注射模的结构设计(选择分型面、确定型腔数量和排列方式、浇注系统设计、成型零件结构设计、侧向分型结构设计等);⑤模具设计的有关计算(包含注射机有关参数的校核)等。
通过市场商品调查,满足社会需求及生产要求上,在合理设计方向上,进行塑料模具的设计并且熟练掌握手工和电脑制图,达到产品的要求。斜导柱抽芯机构:先收集资料,剖析塑件,确定塑件用料;再拟定模具结构方案,初选注塑机,进行模具设计计算,务必使模具结构紧凑,安全可靠;然后绘制模具装配草图,校核注塑机有关工艺参数;最后绘制模具总装配图和零件图措施:设计课题时,务必认真严谨。多于同学交流,勤于思考,多请教老师。力求高效率,高质量的完成本次的课题设计。
研究目标:ABS塑料充电器上壳体注塑模设计;
3.工作进度:6月4日—6月5日 接受任务,熟悉内容及要求,完成开题报告。拟定总体设计方案。6月6日—6月8日 完成模具总装图设计6月11日—6月13日 完成毕业设计说明书6月14日—6月20日 零件图设计6月21日 上交毕业设计资料,指导老师审阅。6月22日 修改装配图、零件图、毕业设计说明书及答辩准备。
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1. 引言
模具钳工是制造业中重要的职位之一，他们负责制作、修复和维护各种模具，并且在生产过程中发挥着重要的作用。转正工作总结是对一段时间内工作表现的评价与总结，本文将详细介绍模具钳工转正工作总结。
2. 工作表现评价
2.1 技术能力
作为模具钳工，技术能力是衡量其工作成就的重要指标之一。在评价中，我们采用了定期的技术考核和实际生产中的绩效评估来评估候选人的技术能力。候选人在进行模具修复和制作过程中展现出了扎实的技术基础和熟练的操作能力。
2.2 责任心
良好的工作态度和高度的责任心是模具钳工转正的重要因素。在工作中，候选人始终保持积极主动的态度，并对自己的工作负责任。他们按时完成任务，并时刻关注工作质量和效率。候选人表现出了对工作的敬业精神和团队合作精神。
2.3 问题解决能力
在模具制作和维修过程中，问题解决能力是至关重要的。候选人在工作中展现出了出色的问题解决能力，能够迅速分析问题的根源，并提出有效的解决方案。他们能够在紧急情况下保持冷静，并迅速采取行动以解决问题。
3. 工作总结
3.1 工作亮点
候选人在工作中有许多亮点。首先，他们具备高度的职业素养和责任心，时刻把工作放在首位。其次，他们熟练掌握各种模具制作和维修技术，并不断学习和提升自己的技术能力。此外，他们在团队合作中展现出了出色的沟通和协作能力，在团队中起到了积极的引领作用。
3.2 工作不足
虽然候选人在工作中表现出了出色的能力和素质，但还存在一些不足之处。其中一个问题是在高强度的工作环境下，他们有时候会出现一定的工作压力。在这种情况下，他们需要更好地管理时间和情绪，以保持高效的工作状态。另外，他们对一些最新的模具制作技术还有待进一步了解和学习。
4. 改进措施
为了进一步提升候选人的综合能力和工作表现，我们提出以下几点改进措施：
4.1 培训和学习
通过组织培训和学习，进一步提高候选人的模具制作和维修技术能力。培训内容涵盖最新的模具制作技术和相关知识，以满足不断发展的制造业的需求。
4.2 压力管理
候选人应该学习如何更好地管理工作压力，建立健康的工作生活平衡。公司可以提供一些压力管理和心理健康的培训，以帮助他们更好地应对工作中的挑战。
4.3 团队合作
鼓励候选人积极参与团队合作，并与其他同事进行交流和分享。通过合作，可以不断学习和提升自身的能力，并为团队的成长和发展做出贡献。
5. 结论
总的来说，候选人在模具钳工工作中展现出了出色的技术能力、责任心和问题解决能力。虽然存在一些不足之处，但通过培训、压力管理和团队合作等措施的实施，候选人的工作表现将得到进一步改进和提升。我们相信，在未来的工作中，候选人将继续发挥出色的能力和专业素养，为公司的发展做出更大的贡献。
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雕刻模具师傅是一项需要精湛技艺、耐心和艺术眼光的职业。在制作模具的过程中，需要经过多道工序和专业知识的运用。以下是对雕刻模具师傅工作的详细总结，从创作灵感、设计构思到最终成品展示等各个环节进行描述。
雕刻模具师傅需要寻找创作灵感。作为一名艺术创作者，师傅需要有丰富的想象力和创造力。他们可能通过观察自然界的形态，或是参考历史文化的元素，融合自己的想法和风格，形成自己独特的设计构思。
然后，设计构思是重要的一步。师傅需要将灵感转化为具体的设计图纸。设计图纸应该包括每个细节的大小和形状，以及整体的构图和比例。这个过程需要师傅准确地将自己的构思转化为可实施的具体设计，这需要在图纸上进行多次修改和完善。
接下来是材料选择和备料。根据设计图纸，师傅需要选择合适的材料进行制作。不同的模具可能需要使用不同的材质，如木材、石材或金属等。师傅需要根据不同材质的特点选择最适合的材料。然后，根据设计图纸的尺寸，师傅需要将材料进行切割、打磨等工序，使其符合设计的要求。
随后是雕刻过程。这是整个工作中最为耐心和技巧性要求较高的环节。师傅需要运用各种雕刻的工具，如刻刀、刨子等，根据设计图纸上的指导，将材料进行精细的雕刻。这个过程中需要师傅有稳定的手法和良好的眼力，以确保雕刻出来的模具细腻而逼真。
然后是完成磨光和修饰。在雕刻完成之后，师傅需要对模具进行磨光，以使其表面变得光滑。然后，师傅可以根据需要对模具进行装饰和修饰，以增加艺术效果。这个环节需要师傅有一定的审美能力和艺术造诣。
最后是成品的展示和保养。完成一个模具后，师傅可以将其展示给客户或进行存储。在展示时，师傅需要将模具放置在合适的位置，并利用灯光等手段将其美化。同时，师傅还要对模具进行定期的保养和清洁，以保证其长久的保存。
小编认为，雕刻模具师傅的工作是一项需要精湛技艺和细心耐心的工作。他们需要从创作灵感到设计构思，再到材料选择和备料，经历材料雕刻和磨光修饰的工序，最后进行成品的展示和保养。他们的工作既是对艺术的追求，也是对技术的挑战。只有通过长期的努力和不断的学习，他们才能成为真正的雕刻模具大师。
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一、前言
1、调研目的：根据中等职业教育模具制造专业模块式课程开发研究
2、调研时间：
3、调研对象：东莞铭振模具厂，东莞裕元ⅢY模具厂，深圳乐荣公司，深圳富士康集团公司，深圳先进公司，广州市机电高级技校、机电技师学院。
4、调研方式：参观企业、与企业
二、调研的主要情况及分析
本次调研时间紧，只有五个工作日，由本人带队的一行四人组成的模具专业调研组调研了五个企业和一个学校，参观了五个企业模具生产车间以及各企业企业集团公司的产品生产线和学校的一体化教学、项目教学的实习实训场地，与各企业1
的
1、调研的企业和学校与模具专业相关的基本情况：东莞铭振模具厂是一个精密模具零配件生产厂家，规模不大，只有300多员工（但江浙还有分厂），该厂的设备一般为传统型的设备，都较为先进，主要有小型仪表车床、平面、外园磨床，电火花钻（可钻到￠0.2mm的孔），电火花、线切割等，机床都达到了半自动化，并且测量设备基本上光谱化。东莞裕元ⅢY模具厂是一个直接为裕元集团生产模具的工厂，工厂有两个较大的车间，有一整套模具生产流程和生产工艺，它们用普通机床加工一般的模具零部件，用数控机床加工精密的模具零件，然后将模具进行装配。该厂的电火花线切割较少。深圳乐荣公司是一个生产电器元件的公司，公司中有一个专门生产模具的工模部即是一个模具分厂，具有整套模具生产流程和生产工艺，生产过程和设备主要包括传统的普通车床、铣床、平面磨、外圆磨，和先进的电火花、线切割，数控车、铣、加工中心和手工模具装配、调试。富士康集团是一个跨国大集团公司，在我国以及深圳都设有较多的分公司，我们调研的鸿超准事业部是公司中的模具制造分公司。该事业部同乐荣工模部大同小异，设备和工艺过程由普通车、铣、磨、电火花、线切割、数据加工组成，普通设备较多，数控设备较为先进。深圳先进公司在深圳有三个分公司，我们调研了三个中的主要公司——海鹏工业村。该公司主要生产自动化精密高的IC生产线，该公司的设备特别先进、数控加工中心有九轴的，生产中大部分都是五轴的，有激光切割机、有高压水切割机、有柔性加工自动数控生产线等。广州市机电高级技校、机电技师学院是教学研究、课程改革做得特别好的兄弟学校，该校现有二个分校共一万多学生，本校
6000~7000学生，有高中生的技师班、高级班，初中生的中级班。该校非常重视教学改革，教学改革走在全国的前列，该校的数控、模具、机电一体化专业的办学条件、办学实力和办学水平在全国闻名。
2、模具制造业发展之快。模具行业在最近几年中平均每年约以递增20%的速度快速发展，专业化、标准化程度提高快，模具标准件使用覆盖率达60%，专业化和标准化程度的提高使模具生产周期缩短、模具质量提高。
3、模具的制造传统设备和数控设备并用。企业中既有大量的传统普通车床、铣床、平面磨、外圆磨，先进的电火花、线切割，又有大量先进的数控车、数控铣、数控加工中心以及数控柔性加工。然而，不管是传统的普通机床，还是数控机床，设备都先进，普通机床全部数显，设备的精度和产品的精度大幅提高，零件的检验仪器基本光谱化。从这里可以看到：
①在模具的制造中，除开需要大量的数控技能人才外，还有大量的制造岗位需要模具专业技能人才来完成，即铣床工、车床工、磨床，先进的电火花操作工、线切割操作工；
②同样也可看到，模具专业技能人才与数控技能人才在模具的制造中是有区别的，模具的制造中，少不了较为先进的普通车床、铣床、平面磨、外圆磨，也少不了先进的电火花、线切割，并且除精加工慢线线切割外，其他的车床、铣床、平面磨、外圆磨、电火花、快线线切割操作技能都容易掌握，因此，中职模具专业学生应该掌握这些技能。而数控车、数控铣、数控加工中心以及数控柔性加工的技能难度较大，中职模具专业在在校的两年时间里再要掌握难度大，且数控加工除用于模具制造外，在各种机械制造中大量应用，因此，模具制造中的数控加工技能人才应由中职数控专业来培养。
③模具制造设备发展之快，普通机床然传统，但不失先进，因此，中职模具专业应注意先进设备的学习和训练。
4、模具制造企业的发展对模具专业技能人才岗位带来的变化:
①正因为模具制造设备的发展和先进，模具零件的制造精度提高很快，零件都能够精确到微米级，这使得模具在装配中，手工锉配大量减少，对手工锉配技能的要求降低。这要求中职模具制造专业应注意对手工锉配技能要求降低，减少手工锉配技能训练时间，将节约的宝贵的时间用于其他的技能训练。
②也正因为模具零件的制造精度的大幅提高，模具装配技能人才的`需要有较多的减少，这就使得中职模具制造专业的岗位要注意转移和调配。
③这次调研中发现，数控技能人才在早两年专业热的情况下，毕业生较多，数控技能人才有富余的现象，反而普通铣床、车床、磨床工十分奇缺，这在我们调研的几个企业中都存在，特别在深圳先进公司尤为突出，这也是我们这次提出中职模具制造专业要掌握铣床、车床、磨床工的理由之一。
④先进的电火花、线切割在模具制造中发展很快，在模具生产线中电火花、线切割设备多，应用广，需要的技能人才多，因此，中职模具制造专业应注意该岗位技能人才的培养。
⑤这次调研中还发现，模具制造的设计开发中，需要较多的设计制图技能人才，他们除掌握模具制造专业的基本知识外，主要是要掌握才CAD、Pro/E的制图技能。这个岗位的技能人才虽然比其他岗位要求高，但在中职模具制造专业是可以培养出来的，我校中职模具制造专业61班毕业的就有两个学生在东莞裕元ⅢY模具厂设计开发部从事该岗位工作。因此，该岗位可以设计为中职模具制造专业岗位之一，并以促进中职模具制造专业学生的发展。
5、用人单位对中职模具制造专业技能人才及教学的相关要求
经过与企业
①学生工作态度要好，要有吃苦耐劳
②学生要能够适应严格的管理，学生学校里，无论是学习上还是生活上，管理得都比企业宽松许多，学生来到企业往往难以适应。
③能够团结协作，整体观念强，具有良好的社会责任感和团队合作
④要加强和强调识图能力。机械制图是每个学校都十分重视的，但仍要加强，学校加强制图、识图的训练。
⑤要加强数学中三角函数的知识，因为模具制造中经常牵涉到三角函数知识的应用；
⑥要加强学生的精密观念和公差配合知识，模具本身精度高，目前模具制造设备发展快，检验设备光谱化，使得模具零件的精度越来越高。
⑦加强CAD绘图的能力。
⑧中职模具制造专业不应该学习模具设计，而应该学习模具结构；应取消或减少无关的课程。
6、经过毕业生的问卷调查和座谈，他们认为中职模具制造专业学生应从事的岗位有：模具装配、模具安装与调试、模具维修、线切割、电火花、磨床工、车床工、铣床工，品质检测、模具制图员等。
三、结论
经过本次调研，中职模具制造专业在模具制造企业的岗位群有：
①模具的装配、安装、调试、检测和维修。
②模具制造中的电火花、电火花钻、线切割操作工；磨床操作工；以及普通车、铣床操作工。
③模具开发的计算机绘图员。
然而上述三类岗位的学习在2年的中职在校学习中能否完成，后续的研究工作，有待于下步的研究和论证。
在技能上，在我校要降低“锯、锉”实训的比例，增加上述岗位的技能训练，强化看图识图能力。
以上只是本次调研的初步结果，因调研的时间有限，调研的企业有限，使结果难免偏颇和不准确，有待进一步论证。
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